焊接不良的現象可能有以下幾個(gè)常見(jiàn)原因：

1. 不適當的焊接參數：焊接時(shí)，電流、電壓、焊接速度等參數的設定不正確，可能導致焊接不穩定、焊縫質(zhì)量差等問(wèn)題。

2. 選材不當：使用了不合適或質(zhì)量不良的焊接材料，如焊條、焊絲等，這可能導致焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。

3. 清潔不徹底：焊接前未對工件表面進(jìn)行足夠的清潔處理，例如去除油污、氧化物或其他污物，這可能導致焊縫質(zhì)量下降。

4. 焊接操作不規范：焊工技術(shù)水平低下或操作不規范，如焊槍角度不正確、焊接速度快慢不均勻等，這可能導致焊縫形態(tài)不良或焊縫連接強度低下。

5. 設備故障：焊接設備本身存在故障或損壞，如電源波動(dòng)、電極磨損、接觸不良等，可能會(huì )引起焊接質(zhì)量問(wèn)題。

6. 環(huán)境因素：焊接環(huán)境溫度過(guò)高或風(fēng)力過(guò)大，可能影響熔池的穩定性和焊縫形成。