傳統產(chǎn)業(yè)的轉型升級和新興產(chǎn)業(yè)的不斷壯大，為玻璃纖維復合材料的快速發(fā)展提供了機遇和空間。增強材料、高端裝備等產(chǎn)業(yè)的快速崛起，已經(jīng)成為玻璃纖維增強復合材料應用市場(chǎng)新的增長(cháng)點(diǎn)。2015年以來(lái)，玻璃纖維復合材料行業(yè)存在的產(chǎn)業(yè)集中度低、企業(yè)應用研發(fā)能力不足、生產(chǎn)機械化自動(dòng)化水平低、規?；袌?chǎng)較少等問(wèn)題得到逐步改善，智能工廠(chǎng)建設開(kāi)始受到廣泛關(guān)注。值得一提的是，《中紡織報》記者在采訪(fǎng)時(shí)了解到，部分業(yè)內重點(diǎn)企業(yè)不再將發(fā)展重點(diǎn)僅限于自身，而是開(kāi)始關(guān)注行業(yè)整體情況，龍頭企業(yè)的帶動(dòng)效應逐漸顯現。

　　行業(yè)運行數據分析

　　總體表現

　　規上企業(yè)逆勢上行全年利潤增長(cháng)10.2%

　　企業(yè)管理日趨理性技術(shù)改造平穩進(jìn)行

　　2015年，統計在內的1197家規模以上玻璃纖維及其復合材料企業(yè)實(shí)現主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2617.2億元，同比增長(cháng)10.1%；利潤總額實(shí)現183億元，同比增長(cháng)10.2%。在建材行業(yè)整體效益下滑的形勢下，玻纖復合材料逆勢增長(cháng)表現格外搶眼。

　　2015年，規模以上玻璃纖維及其復合材料企業(yè)銷(xiāo)售費用為58.2億元，同比增長(cháng)6.9%；管理費用為85.6億元，同比增長(cháng)11%；財務(wù)費用為35.7億元，同比增長(cháng)4.2%。行業(yè)資產(chǎn)總額約為1901.5億元，負債總額約為931億元，存貨約為150.3億元。

　　2015年，規模以上玻璃纖維及其復合材料企業(yè)固定資產(chǎn)投資約為441.22億元，增幅高達23%。企業(yè)管理更為理性，生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)改造、產(chǎn)品調整結構力度均有所加大，生產(chǎn)成本日趨優(yōu)化，企業(yè)實(shí)現平穩升級。同時(shí)，部分企業(yè)進(jìn)行了機器換人、自動(dòng)化改造，建設智慧工廠(chǎng)，進(jìn)入了玻纖復材行業(yè)工廠(chǎng)生產(chǎn)、管理信息化、自動(dòng)化、智能化新時(shí)代。

　　玻璃纖維紗產(chǎn)量同比增長(cháng)4.87%

　　產(chǎn)品供求關(guān)系良好市場(chǎng)需求穩定

　　2015年，全行業(yè)玻璃纖維紗產(chǎn)量為323萬(wàn)噸，同比增長(cháng)4.87%，全年增速較2014年有所回落。其中，池窯紗產(chǎn)量為304.5萬(wàn)噸，同比增長(cháng)6.73%，占玻璃纖維紗總產(chǎn)量的94.27%，較2015年增長(cháng)1.6個(gè)百分點(diǎn)；坩堝拉絲產(chǎn)量同比下降18.5%。

　　2015年，全行業(yè)成功扭轉了玻纖紗產(chǎn)能過(guò)快增長(cháng)的勢頭。“十二五”期間，玻纖紗產(chǎn)量一直保持平穩增長(cháng)，企業(yè)針對市場(chǎng)進(jìn)行應用研究，并逐步調整產(chǎn)品結構，優(yōu)化生產(chǎn)成本，玻纖紗產(chǎn)品供求關(guān)系良好，市場(chǎng)需求穩定，產(chǎn)能利用率高位運行。下游風(fēng)電、熱塑產(chǎn)品等應用領(lǐng)域的需求增長(cháng)使行業(yè)呈現良好景氣度。受下游電子通訊、建筑需求持續疲軟的影響，電子紗、網(wǎng)布仍舊勢弱。

　　玻纖進(jìn)出口貿易實(shí)現11.63億美元順差

　　出口價(jià)低于進(jìn)口價(jià)且價(jià)差進(jìn)一步拉大

　　2015年，玻璃纖維及制品進(jìn)口數量為23.3萬(wàn)噸，同比下降4.8%；進(jìn)口額為8.88億美元，同比下降8.7%。玻璃纖維及制品的進(jìn)口均價(jià)為3808.78美元/噸，同比下降4%。隨著(zhù)內風(fēng)電及其他細分市場(chǎng)需求的波動(dòng)，進(jìn)口玻纖制品的結構也在發(fā)生變化。玻璃纖維粗紗進(jìn)口量為5.8萬(wàn)噸，同比增長(cháng)90.06%，進(jìn)口均價(jià)從2015年5月份開(kāi)始持續漲價(jià)，到12月達到1221.58美元/噸，同比增長(cháng)37.94%。

　　與粗紗進(jìn)口量大幅上漲形勢相反的是，玻璃纖維細紗進(jìn)口數量為2.17萬(wàn)噸，同比下降52.77%，均價(jià)提至4068美元/噸，同比增長(cháng)41.43%。進(jìn)口細紗在2015年年底突破4000美元/噸的均價(jià)。玻璃纖維薄片進(jìn)口量為2206噸，同比增長(cháng)126.73%，進(jìn)口均價(jià)降至5656美元/噸，較去年同期下降了43.9%。

　　2015年，我玻璃纖維制品出口數量為124.9萬(wàn)噸，同比下降3.2%；出口額為20.5億美元，同比下降0.7%；出口均價(jià)為1640.86美元/噸，同比增長(cháng)2.6%；貿易順差為11.63億美元，同比增長(cháng)6.4%。玻璃纖維粗紗出口量為56.05萬(wàn)噸，同比下降4.1%，出口均價(jià)為972.4美元/噸，低于249美元/噸的進(jìn)口均價(jià)。玻璃纖維細紗出口量為4.23萬(wàn)噸，出口金額為0.9億美元，仍高于去年同期價(jià)格。

　　玻纖增強復材產(chǎn)量同比增長(cháng)5.36%

　　重點(diǎn)企業(yè)加大力度研發(fā)熱塑性復材

　　風(fēng)電、軌道交通、城市基建、環(huán)保等領(lǐng)域市場(chǎng)需求增加，帶動(dòng)了玻璃纖維復合材料制品市場(chǎng)持續升溫。2015年，玻璃纖維增強復合材料制品全行業(yè)的總產(chǎn)量約為456.7萬(wàn)噸，同比增長(cháng)5.36%。其中，纖維增強熱固性產(chǎn)品產(chǎn)量為280.31萬(wàn)噸，同比增長(cháng)3.06%；纖維增強熱塑性產(chǎn)品的產(chǎn)量為176.4萬(wàn)噸，同比增長(cháng)9.23%。

　　熱塑性復合材料因其制件成型周期短、沖擊強度高等特性得到市場(chǎng)認可，隨著(zhù)汽車(chē)、高鐵、電子電氣等領(lǐng)域的需求日益增加，熱塑性復合材料蓬勃發(fā)展。內熱塑性復合材料仍延續了前兩年的發(fā)展速度，在復合材料制品總量中的比例保持逐年穩定增長(cháng)趨勢，占內纖維增強塑料制品行業(yè)總產(chǎn)量的38.6%。其中，工程塑料的產(chǎn)量為146.4萬(wàn)噸，同比增長(cháng)8.44%。

　　隨著(zhù)GMT、LFT、LFT-D及CFT相關(guān)工藝與裝備的逐步成熟，其產(chǎn)量和應用規模正在快速增長(cháng)。重點(diǎn)玻纖企業(yè)加大對熱塑性增強紗的研發(fā)與生產(chǎn)力度，以滿(mǎn)足下游市場(chǎng)需求。各大裝備企業(yè)也加強對熱塑復合材料成型工藝及裝備的生產(chǎn)與研發(fā)。

　　大型玻璃鋼儲罐生產(chǎn)技術(shù)取得突破

　　無(wú)污染聚氨酯拉擠型材工藝受關(guān)注

　　2015年，玻纖纏繞制品總產(chǎn)量為75.08萬(wàn)噸，同比增長(cháng)5%。產(chǎn)品主要包括輸(排)水管類(lèi)產(chǎn)品、石化及食品用貯罐、高壓管道、脫硫塔、車(chē)載氣瓶等。近年來(lái)，雙壁儲油罐、大型儲罐得到重點(diǎn)研發(fā)與應用拓展，尤其是連云港中復、勝利新大等單位在大型玻璃鋼儲罐的生產(chǎn)技術(shù)方面取得突破，整體纏繞成型了一批容積在5000立方米以上的特大型儲罐，用于化工、食品釀造等領(lǐng)域。隨著(zhù)復合材料行業(yè)快速發(fā)展，復合材料設備產(chǎn)化的需求越來(lái)越多，各裝備廠(chǎng)加大了對纏繞設備的研發(fā)。具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、綠色環(huán)保的連續纏繞工藝得到快速發(fā)展。

　　2015年，復合材料拉擠制品產(chǎn)量約為30.56萬(wàn)噸，同比增長(cháng)5%。產(chǎn)品主要包括復合材料塔桿、復合材料橋架、復合材料電纜支架、碳纖維復合芯導線(xiàn)等電力絕緣類(lèi)產(chǎn)品，橋梁、隧道、地鐵疏散平臺等基礎設施建設用型材產(chǎn)品，以及化工防腐、體育設施等領(lǐng)域的制品。

　　因聚氨酯樹(shù)脂體系應用于拉擠成型工藝，具有更短成型周期，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)苯乙烯揮發(fā)等優(yōu)點(diǎn)，因此，聚氨酯拉擠型材成為研發(fā)熱點(diǎn)。產(chǎn)品包括聚氨酯拉擠窗框、聚氨酯軌道枕木等。

　　玻纖連續板材類(lèi)制品同比增長(cháng)10%

　　輕質(zhì)高強壓制板材類(lèi)產(chǎn)品異軍突起

　　2015年，SMC(片狀模塑料)和BMC(團狀模塑料)制品產(chǎn)量約為36.21萬(wàn)噸，同比增長(cháng)2%。SMC及BMC制品主要應用于汽車(chē)、建筑、電力設備等領(lǐng)域，產(chǎn)品主要包括模壓汽車(chē)部件、電力開(kāi)關(guān)柜、電表箱和絕緣零部件、建筑人造石等。此外，壓制板材類(lèi)產(chǎn)品異軍突起，尤其是夾層板類(lèi)產(chǎn)品在軌道交通、商用車(chē)、船舶、體育器材等領(lǐng)域應用快速增長(cháng)，成為兼具結構與功能性的輕質(zhì)高強材料。

　　2015年，玻璃纖維連續板材類(lèi)制品的產(chǎn)量為17.71萬(wàn)噸，同比增長(cháng)10%。連續板材類(lèi)產(chǎn)品，尤其是采光板類(lèi)產(chǎn)品在汽車(chē)廂體板、工業(yè)廠(chǎng)房、農牧業(yè)等領(lǐng)域受到越來(lái)越多的關(guān)注。

　　風(fēng)電新增裝機容量達歷史高水平

　　葉片一體化成型技術(shù)助推風(fēng)電產(chǎn)業(yè)

　　2015年，以風(fēng)電葉片為主體的液體模塑成型制品產(chǎn)量為37.23萬(wàn)噸，同比增長(cháng)38%。受風(fēng)電上網(wǎng)電價(jià)調整的影響，2015年，我風(fēng)電新增裝機容量達到歷史高水平。據中可再生能源學(xué)會(huì )風(fēng)能專(zhuān)委會(huì )初步統計，2015年，中風(fēng)電新增裝機量達到3050萬(wàn)千瓦，占全球新增裝機量的48.4%。截至2015年底，中累計裝機量達到14510.4萬(wàn)千瓦，占全球33.6%的市場(chǎng)份額。隨著(zhù)風(fēng)電市場(chǎng)的快速發(fā)展，對風(fēng)電復合材料制品的材料性能、結構、工藝和技術(shù)指標要求越來(lái)越高，如對高性能玻纖、高模量玻纖織物的使用和生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。葉片一體化成型技術(shù)的應用進(jìn)一步推動(dòng)了風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。近日，中復連眾連云港葉片工廠(chǎng)MES系統正式上線(xiàn)運行，標志著(zhù)葉片生產(chǎn)管理邁入數字化管理時(shí)代。鑒于空氣嚴重污染以及應對氣候變化，清潔能源逐步取代化石能源已經(jīng)成為我能源消費的基本策。原材料及葉片企業(yè)要在推進(jìn)高性能復合材料在風(fēng)電領(lǐng)域中的應用，以及滿(mǎn)足未來(lái)風(fēng)電大型化、智能化、輕量化發(fā)展需求方面下功夫，同時(shí)關(guān)注風(fēng)電“十三五”規劃及相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，及時(shí)調整運營(yíng)思路。

　　2015年，玻璃纖維手糊成型工藝制品產(chǎn)量為83.52萬(wàn)噸，同比下降10%，在纖維增強塑料制品行業(yè)總產(chǎn)量的比重下降到18%。

　　趨勢對策

　　控制行業(yè)產(chǎn)能提高準入條件

　　2015年，我玻璃纖維及其復合材料行業(yè)在經(jīng)過(guò)高速發(fā)展、金融危機震蕩以及產(chǎn)業(yè)政策調整后，已進(jìn)入穩定增長(cháng)期。整個(gè)行業(yè)的發(fā)展更為理性，新增產(chǎn)能增速放緩，企業(yè)更傾向于產(chǎn)品結構的調整，注重差異化發(fā)展，提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值水平。而復合材料應用領(lǐng)域的拓展成為推動(dòng)玻纖行業(yè)增長(cháng)與發(fā)展的引擎，產(chǎn)能有序增長(cháng)，禁止盲目建設。2016年，行業(yè)的總產(chǎn)能仍需控制，行業(yè)準入條件也會(huì )更加嚴格。企業(yè)應增強自律意識和行業(yè)大局觀(guān)，自覺(jué)堅決打擊陶土玻璃纖維及其制品、陶土玻纖增強復合材料制品，堅決抵制低價(jià)競標和惡性競爭，維護行業(yè)健康有序的競爭和發(fā)展秩序。

　　2015年，我建材行業(yè)增速回落，行業(yè)效益嚴重下滑。在這種嚴峻的經(jīng)濟形勢下，中巨石、泰山玻纖、中復連眾、勝利新大等企業(yè)卻逆勢增長(cháng)，效益大幅提升。中小企業(yè)，如華源新材通過(guò)嚴謹規劃、科學(xué)生產(chǎn)，也提升了企業(yè)的核心競爭力。

　　2015年，不少玻纖復合材料企業(yè)成功登陸新三板，企業(yè)管理更加規范。數量眾多的中小型玻纖復合材料企業(yè)應以專(zhuān)補全、以小補大、專(zhuān)精致勝。通過(guò)差異化經(jīng)營(yíng)，避開(kāi)大企業(yè)的規?；偁?，避開(kāi)其他企業(yè)的同質(zhì)化競爭，從而徹底甩開(kāi)低成本競爭市場(chǎng)。

　　推進(jìn)兩化融合建設智能工廠(chǎng)

　　家工業(yè)和信息化部近期公布了2015年智能制造試點(diǎn)示范項目名單，泰山玻璃纖維有限公司“玻璃纖維智能工廠(chǎng)試點(diǎn)示范”項目成為全首批入選項目，為玻纖行業(yè)節能降耗、智能控制、綠色發(fā)展發(fā)揮了良好的示范帶頭作用。巨石集團也通過(guò)機器換人和自動(dòng)化改造，全力打造智慧工廠(chǎng)，實(shí)現了信息化系統的實(shí)時(shí)自動(dòng)管理。smt.com/ target=_blank class=infotextkey>江蘇長(cháng)海采用智能化生產(chǎn)設備，替代了人工操作，對關(guān)鍵性的數據和設備的運行狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)化監測，同時(shí)對物流系統和倉儲體系進(jìn)行了自動(dòng)化升級。此外，復合材料格柵自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、機器人纏繞機、全自動(dòng)化氣瓶FW生產(chǎn)線(xiàn)均已推向市場(chǎng)。未來(lái)風(fēng)電市場(chǎng)也在探索建設智能風(fēng)場(chǎng)，下游應用領(lǐng)域對復合材料行業(yè)機械化、自動(dòng)化、智能化裝備提出了要求。“推進(jìn)兩化融合，建立智能工廠(chǎng)”是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

　　2016年，內玻璃纖維復合材料行業(yè)應提升標準體系，引導實(shí)施品牌化發(fā)展提高現有標準體系的內在和應用性能指標，規范行業(yè)和市場(chǎng)秩序。加快新產(chǎn)品標準的制定進(jìn)度，保障新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與應用。努力提高標準際化水平，積極參與際標準化活動(dòng)，增強際話(huà)語(yǔ)權。重視企業(yè)標準，引導企業(yè)實(shí)施品牌化發(fā)展。以?xún)?yōu)化產(chǎn)業(yè)結構和市場(chǎng)結構為導向，積極建立和發(fā)展協(xié)會(huì )標準體系。將部分先進(jìn)企業(yè)標準上升為行業(yè)標桿，引導行業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。

　　展望2016年，內玻璃纖維復合材料行業(yè)的銷(xiāo)售額、利潤預計可以實(shí)現10%的增長(cháng)，新產(chǎn)品將繼續研發(fā)，新市場(chǎng)也將繼續拓展。

來(lái)源：2015年我玻纖及復材行業(yè)運行分析