杭州PCB公司-緯亞電子：在印刷電路板的生產(chǎn)過(guò)程中由于一些方面的原因，會(huì )造成有些細線(xiàn)斷線(xiàn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)修補的方法可以提高合格率，降低損耗。線(xiàn)路板斷線(xiàn)可以通過(guò)銀漿或專(zhuān)用的PCB修補機進(jìn)行修補，也有的用戶(hù)也用微點(diǎn)焊機修補，同樣是修補，補線(xiàn)效果卻大不相同。高精度PCB 專(zhuān)用補線(xiàn)機和微點(diǎn)焊機從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)都是利用大電流通過(guò)兩個(gè)焊接物體之間的接觸電阻產(chǎn)生熱量而將它們熔接在一起的電阻焊機。但由于兩者的焊接對象不同，它們之間還是存在著(zhù)較大的差異。首先，一般的微點(diǎn)焊機是用來(lái)焊接金屬引線(xiàn)或焊片的，例如在小的元器件上焊接引出線(xiàn)、或在小型線(xiàn)圈上焊漆包線(xiàn)等。相對來(lái)說(shuō)對焊線(xiàn)的壓痕要求不高，對焊接壓力和輸出功率的穩定性要求也不高。而PCB板的斷線(xiàn)修補由于是在PCB 板上修補，對焊接壓力和輸出功率的穩定性要求很高，PCB 板上銅箔的厚度一般在數十微米，特別是對0.1mm(4mil)的細線(xiàn)條的修補要求更高。焊接壓力和輸出功率稍有變化就會(huì )對較大影響，或者虛焊，或者引起焊點(diǎn)過(guò)荷影響美觀(guān)。

　　PCB 專(zhuān)用補線(xiàn)機為了保證高質(zhì)量的焊接，壓力系統采用恒定式壓力控制結構，踏板踩的輕重和設定好的焊接壓力沒(méi)有任何關(guān)系，這是保證高精度PCB斷線(xiàn)修補的基本條件。而微點(diǎn)焊機采用簡(jiǎn)單的彈簧或拉桿結構。壓力由踏板控制，操作人員踩的重點(diǎn)焊接壓力就大點(diǎn)、踩的輕點(diǎn)焊接壓力就小點(diǎn)，這是造成焊接的不穩定的重要因素之一，對操作人員的負擔也較重。從電路控制結構上來(lái)說(shuō)，PCB 專(zhuān)用補線(xiàn)機結合PCB板斷線(xiàn)修補的特點(diǎn)采用微處理器為控制核心，配合特殊能量電路設計而成?？梢詫敵龉β蔬M(jìn)行精密控制，并有多種控制方式以滿(mǎn)足不同的要求。而微點(diǎn)焊機由一般工業(yè)點(diǎn)焊機降低輸出功率改進(jìn)而來(lái)，一般由儲能電容、焊接變壓器、可控硅或IGBT等組成。采用簡(jiǎn)單的邏輯控制，由于其電路的組成特點(diǎn)，決定其在精密功率控制上的不足。當然微點(diǎn)焊機在壓力結構和電子控制系統上比較簡(jiǎn)單，也可以滿(mǎn)足較粗的線(xiàn)路修補例如0.5mm(20mil)。而對0.3mm(12mil)以下的斷線(xiàn)修補則不大能勝任。 杭州PCB|杭州smt

　　PCB 專(zhuān)用補線(xiàn)機的控制界面友好，功能較多，可以提供多種焊接模式，并可調用工廠(chǎng)設定參數或由用戶(hù)自行設定的參數，方便使用。微點(diǎn)焊機一般采用簡(jiǎn)單的撥盤(pán)或開(kāi)關(guān)設定參數，功能單一。PCB 專(zhuān)用補線(xiàn)機由于由于采用先進(jìn)的壓力和電子控制系統，可以很穩定可靠的修補0.1mm(4mil)的細線(xiàn)，焊點(diǎn)美觀(guān)、可靠。

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