1、領(lǐng)料與入庫都要數清楚：
在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時(shí)都要與對口人員當面點(diǎn)清數量，無(wú)誤后雙方簽名。
2、先來(lái)先用不能亂：
按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、確保在保質(zhì)期內使用；
2、確定不良對策線(xiàn)索時(shí)需用；
3、品質(zhì)改善時(shí)需用；
3、材料去向要清楚：
不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數量要補回，否則生產(chǎn)計劃就無(wú)法達成。材料管理時(shí)需注意：
1、非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從制造現場(chǎng)取得；
2、作《材料去向清單》，實(shí)施現場(chǎng)材料管理追蹤；
3、當日不良當日清理；
4、及時(shí)記錄和銷(xiāo)去不同生產(chǎn)單位之間轉用材料的數目；
5、制定相應獎懲制度，防止人為遺失、損毀材料；
6、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災的發(fā)生；
4、副料管理要清楚：
缺少副料，生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行，副料的好壞不僅直接影響著(zhù)品質(zhì)，它在成本中也占據著(zhù)一定比例。管理時(shí)需注意：
1、指定專(zhuān)職管理人員，負責申請、領(lǐng)取、保管、派發(fā)、統計等工作；
2、額定單位用量；
3、分門(mén)別類(lèi)保管好；
4、定期統計臺帳，尋找規律；
5、簡(jiǎn)化領(lǐng)取手序；
6、勵行節約為本的原則；
7、完備報廢手序；
5、不良品退回要確認：
現場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請品管人員確認OK，并簽名后，方可退回。
6、搬運方式要講究：
搬運作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：
1、機動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)；
2、自動(dòng)化原則；
3、避免等待和空搬的原則；
4、縮短移動(dòng)途徑的原則；
7、材料擺放要整齊、清楚。
8、盤(pán)點(diǎn)時(shí)候要仔細。
9、不用的時(shí)候保存好。
10、報廢大筆揮不得。
11、追加工、選別要有品管簽核的樣品。
12、當天下班時(shí)材料要歸位。
13、算準在線(xiàn)庫存量。
14、特殊材料，特別管理。
15、特采不慎是自殺。
16、申領(lǐng)手續要齊全。
17、早早反饋不良情報。