印制板的通斷測試是印制板制作工作中的后一道工序，該結果直接判定印制板制作前期工序的有效與否，還直接影響著(zhù)印制板投入使用中的良率，因此，通斷測試技術(shù)仍是印制板制作中不可忽視的技術(shù)。

印制板的電氣通斷測試廣泛使用的是針床式的通斷測試儀，分為通用型和專(zhuān)用型兩類(lèi)。通用型通斷測試儀結構復雜，采用矩陣測試針床，設備價(jià)格貴，但夾具制作較簡(jiǎn)單，成本低，適于中小批量的測試。專(zhuān)用型通斷測試機結構簡(jiǎn)單，測試速度快，設備價(jià)格低，夾具制作成本較高，適用于大批量印制板的測試。一般生產(chǎn)廠(chǎng)均購置1～2臺通用型通斷測試機和數臺專(zhuān)用型通斷測試機。

隨著(zhù)高密度表面安裝印制板的出現，針床的密度越來(lái)越密，QFP的節距縮小到O.30mm、0.25mm、O.20mm甚至0.10mm。要放如此多而密的測試針，越來(lái)越困難，針床成本也越來(lái)越貴。因此對于那些高密度的Q：FP和BGA連接盤(pán)圖形，如測試點(diǎn)中心距僅為0.1mm，針測定位已困難時(shí)，可采用導電橡膠模塊，進(jìn)行局部測試。

另外，目前實(shí)際運用的測試技術(shù)中還包括了AIRBASE-JY-02飛針測試機。尤其是近幾年，英BSI和美PROBOT等公司推出了移動(dòng)探針測試系統，不再使用針床，并無(wú)需制作測試夾具，只需用移動(dòng)測試探針，在被測印制板的兩面各兩個(gè)或多個(gè)移動(dòng)測試探針。該系統具有計算機輔助設計接口，利用CAD的設計數據即可驅動(dòng)測試，無(wú)需對比測試，小測試節距可達O.10mm，設備費用低于通用型針床式測試儀，適用于高密度的和小批量印制板測試。

除此之外，裸板通斷測試技術(shù)的新發(fā)展有電容測試法和無(wú)機械接觸的電子束測試法等。