人工減少6成，但產(chǎn)值卻還是年年增長(cháng)。南沙勝得電路版有限公司是如何做到的？今天給大家大解密，它的秘訣就是：把人換成機器！

生產(chǎn)車(chē)間內的全自動(dòng)機械手

    機器換人，可以彌補今天人工不足，促進(jìn)傳統制造業(yè)轉型升級。南沙，機器換人進(jìn)行時(shí)。我們選擇勝得電路版有限公司作為樣本，看看這樣做的好處和做法在哪里。如果你是企業(yè)老板，也不妨學(xué)習下吧！

對比：機器人流水線(xiàn)頂18個(gè)工人

    位于南沙開(kāi)發(fā)區廣生路1號的勝得電路版有限公司，在不到2萬(wàn)平方米、4層樓高的廠(chǎng)房里，數百臺不同種類(lèi)的工業(yè)機器人正在高速運轉，只有幾個(gè)工作人員在機器與機器間走動(dòng)，不時(shí)低頭檢查。

勝得電子廠(chǎng)內投入使用了54臺德生產(chǎn)的全自動(dòng)鉆機

    他們說(shuō)，生產(chǎn)一塊電路板至少要經(jīng)過(guò)原料裁剪、模具加工、電鍍電泳等數百道工序，這些工作過(guò)去都是由技術(shù)熟練的工人手工完成。而在這家企業(yè)，工業(yè)機器人已經(jīng)“代勞”了大部分工作，其中鍍銅流程無(wú)需一個(gè)工人，全由電腦控制流水線(xiàn)自動(dòng)完成。而工人只負責維護機器設備正常工作和定時(shí)檢查產(chǎn)品。

    在鍍銅車(chē)間，機器手正將一塊電路板垂直“抓”起，水平傳送到一個(gè)裝滿(mǎn)化學(xué)液體的反應池上方。幾秒鐘后，機器手又將電路板“抓”起來(lái)，送入到清水中過(guò)水。這條“之”字型的電路板鍍銅流水線(xiàn)約有100米長(cháng)，卻包含了超過(guò)30道工序，每道工序都有極為精確的質(zhì)量控制參數。我們來(lái)算個(gè)對比賬：

    單一套半自動(dòng)的汽車(chē)電路板鍍銅生產(chǎn)線(xiàn)就至少需要6個(gè)工人（2人檢查板型并把電路板用架子夾好固定；2人把夾好的電路板抬上2米高的電鍍池邊，將電路板插入池內；2人要在電鍍池邊走動(dòng)，不時(shí)翻動(dòng)電路板。）。汽車(chē)電路板半自動(dòng)化機器人設備一套不到40萬(wàn)美元，而全自動(dòng)化的機器人流水線(xiàn)則要200多萬(wàn)美元。僅此一項改造便為公司節約18個(gè)熟練操作工。更重要的是，通過(guò)使用機器人精確控制，完全避免了傳統電鍍操作中對工人的身體可能帶來(lái)的不利影響。

緣起：精細化和用工難促機器換人

    勝得電路版有限公司董事長(cháng)呂俊宏從1993年到南沙投資辦廠(chǎng)，他說(shuō)，“以前的電腦像房間一樣大，現在一個(gè)智能手機的功能就像一臺電腦。隨著(zhù)電子技術(shù)不斷發(fā)展，電路板的面積不斷縮小，功能卻更復雜。”他解釋?zhuān)?ldquo;電線(xiàn)線(xiàn)寬從上世紀90年代的幾厘米不斷收窄至現在只有75微米，只有一根頭發(fā)絲直徑的1/4甚至更小，再靈巧的手工和人眼都無(wú)法勝任這份工作，只能用精確控制的機器素描才能完成布線(xiàn)。”

勝得電子廠(chǎng)內的鉆孔機迅速精確地在電路板上打孔

全自動(dòng)的鉆孔機

    另一方面，呂俊宏對不斷上漲的人力資源成本也深有感觸。他回憶：“在2012年時(shí)，全廠(chǎng)一度有2200多個(gè)工人，現在只有900人左右。但是我翻看財務(wù)報告發(fā)現，我的廠(chǎng)去年在人工上面的成本總數居然和3年前是一樣的！”今年以來(lái)，該公司雇傭一個(gè)普通的流水線(xiàn)工人月薪都要5000元左右。“社保、公積金這些都包含在內，還不算加班工資和每天兩餐的餐飲補貼。”談及人工成本的不斷上漲，呂俊宏坦言，“壓力太大了！必須不斷升級設備，不斷提高自動(dòng)化水平。”即使愿意付出高人工，但也不一定有足夠的工人應聘。“從農歷春節假期后，還想再招多100人左右，卻一直招不滿(mǎn)。”

勝得電子的凈水車(chē)間也是全自動(dòng)化進(jìn)行監控處理

成效：南沙西部工業(yè)區四大廠(chǎng)區用人減半

    不僅是勝得一家企業(yè)。近3年來(lái)，南沙不少制造業(yè)企業(yè)紛紛走上了“機器換人”的道路。來(lái)自南沙統計部門(mén)的新數據顯示，這4家企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)總值仍然穩中有升。

    “在全球經(jīng)濟下行壓力不斷增大的背景下，企業(yè)要生存、要發(fā)展，就要在經(jīng)營(yíng)方式上花大力氣改變。不能再像從前一樣，一味地追求產(chǎn)量大化和成本小化，來(lái)實(shí)現利潤大化，而是要考慮綜合效益大化。”呂俊宏對企業(yè)未來(lái)的發(fā)展有自己的思考。他所謂的綜合效益，就是指那些不能從正常的財務(wù)報告中看到，不能從正常投入產(chǎn)出層面理解的利潤，包括品牌價(jià)值、美譽(yù)度、社會(huì )形象等等。

勝得電子老總呂俊宏在展示用智能機器人流水線(xiàn)生產(chǎn)的電路板半成品

    呂俊宏坦言，購置機器人設備需要消耗較大資金資本，在較長(cháng)一段時(shí)間難以回本；同時(shí)由于人力成本持續上漲而產(chǎn)品價(jià)格并沒(méi)有大幅增加，人工減少對企業(yè)利潤的貢獻度在賬面上不能很快體現出來(lái)，“但長(cháng)遠來(lái)說(shuō)，機器換人帶來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量提升，工時(shí)縮短后交貨期更加可靠提前，這些都為我們企業(yè)帶來(lái)不少美譽(yù)，逐漸在全球電路板生產(chǎn)企業(yè)競爭中樹(shù)立了勝得的優(yōu)質(zhì)品牌。這就是我們犧牲短期利潤換得企業(yè)可持續發(fā)展的戰略選擇。”